新安裝的液壓泵站在使用時要注意哪些
液壓泵站裝上之后，有很多需要注意的問題，尤其是在使用過程中，有很多需要別注意的細節(jié)，只有做好這些，才能保證它的正常運轉與使用。但是很多用戶對此并不注意，今天，廠家就來為大家整理分享下關于新裝的液壓油缸的使用注意事項。
(1)新機運轉的三個月內應注意運轉狀況
在新的液壓泵站運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。
(2)起動后勿立即加給負荷
液壓泵站在啟動后須實施段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉狀況。
(3)觀察油溫變化
注意檢查和油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。
(4)注意噪音
液壓泵站初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，發(fā)出不正常的影響。
(5)注意檢查計器類的顯示值
隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現液壓回路作用是否正常。
(6)注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵)
液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現，故應別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態(tài)。
(7)注意各閥內的調整
充分了解液壓泵站壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整范圍和限須別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安構成威脅。
(8)檢查過濾器的狀態(tài)
對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網之狀態(tài)及網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據此推斷出污染來源所在。
(9)定期檢查液壓油的變化
每隔、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。
(10)注意配管部份泄漏情況
液壓裝置配管良否，于運轉段時間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。
(11)隨時注意異?，F象的發(fā)現
異常聲音、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等，必定有其原因，發(fā)現液壓泵站有異?，F象時，即刻找來回路圖，小心觀察異?，F象是否為時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異?，F象之原因。
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